連PLC反應釜稱重模塊，配料罐稱重控制模塊

稱重模塊的選購，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。
多傳感器靜態稱重系統：固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70%，其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的場合，則應選用防爆型的傳感器。

稱重模塊說明：
一般來說料罐的稱重系統都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統的重量顯示。
儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制料罐的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜和的控制。

稱重模塊功能特點：
1、傳感器焊接密封，環境謹小慎微較強；
2、防傾覆裝置，使設置工作更；
3、接地裝置，保護傳感器免受電源浪涌沖擊；
4、過載保護裝置，保護傳感器免受沖擊力；
5、側向限位，允許容器產生微量變形，便于更換傳感器；
6、使用優質傳感器，稱量精度高；
7、結構，可方便地安裝在各種槽罐上；
8、限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；
9、優質合金鋼，表面防銹處理；
10、安裝簡單、高速；
11、有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環境條件；
12、容量：0.6、1、2、5、10、15、20噸；
13、環境：防潮、防腐、防爆；
14、應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜；

產品質檢：
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